ЦНЦ обрада

Предности ЦНЦ-а

Рапид Турнароунд
Користећи најновије ЦНЦ машине, Р&Х производи високо прецизне делове за само 6 радних дана.
Прилагодљивост
ЦНЦ обрада је савршена за производњу од 1-10.000 делова.
Прецизност
Нуди толеранције високе прецизности у распону од +/-0,001″ – 0,005″, у зависности од спецификација купца.
Избор материјала
Бирајте између преко 50 металних и пластичних материјала.ЦНЦ обрада нуди широк избор сертификованих материјала.
Цустом Финисхес
Изаберите између различитих завршних обрада на чврстим металним деловима, направљених по прецизним спецификацијама дизајна.

Преглед: Шта је ЦНЦ?

Основе ЦНЦ обраде
ЦНЦ (компјутерски нумерички контролисана) обрада је средство за уклањање материјала са машинама високе прецизности, користећи широк спектар алата за сечење за креирање коначног дизајна.Уобичајене ЦНЦ машине укључују вертикалне глодалице, хоризонталне глодалице, стругове и глодалице.

Како функционише ЦНЦ обрада
Да би успешно направили део на ЦНЦ машини, вешти машини креирају програмирана упутства користећи ЦАМ (Цомпутер Аидед Мануфацтуринг) софтвер у комбинацији са ЦАД (Цомпутер Аидед Десигн) моделом који обезбеђује купац.ЦАД модел се учитава у ЦАМ софтвер и креирају се путање алата на основу потребне геометрије произведеног дела.Када се одреде путање алата, ЦАМ софтвер креира Г-код (машински код) који говори машини колико брзо да се креће, колико брзо да окреће кундак и/или алат и где да помери алат или радни комад за 5- осе Кс, И, З, А и Б координатни систем.

Врсте ЦНЦ обраде
Постоји неколико типова ЦНЦ машина - наиме ЦНЦ струг, ЦНЦ млин, ЦНЦ рутер и Вире ЕДМ

Са ЦНЦ стругом, део се окреће на вретено и фиксни резни алат се доводи у контакт са радним предметом.Стругови су савршени за цилиндричне делове и лако се подешавају за поновљивост.Насупрот томе, на ЦНЦ млину, ротирајући алат за сечење се креће око радног предмета, који остаје фиксиран за лежиште.Млинови су ЦНЦ машине за све намене које могу да обрађују већину процеса обраде.

ЦНЦ машине могу бити једноставне 2-осне машине где се само глава алата креће у Кс и З-оси или много сложеније 5-осне ЦНЦ глодалице, где се радни комад такође може померати.Ово омогућава сложеније геометрије без потребе за додатним радом и стручношћу оператера.Ово олакшава производњу сложених делова и смањује могућност грешке оператера.

Машине са жичаним електричним пражњењем (ЕДМ) имају потпуно другачији приступ ЦНЦ машинској обради у томе што се ослањају на проводне материјале и електричну енергију да еродирају радни предмет.Овај процес може да сече било који проводни материјал, укључујући све метале.

ЦНЦ глодали су, с друге стране, идеални за сечење меких лимених материјала као што су дрво и алуминијум и исплативији су од коришћења ЦНЦ глодала за сличан посао.За тврђе лимене материјале као што је челик, потребан је водени, ласерски или плазма резач.

Предности ЦНЦ обраде
Предности ЦНЦ обраде су бројне.Једном када се креира путања алата и програмира машина, може да покрене део 1 пут или 100.000 пута.ЦНЦ машине су направљене за прецизну производњу и поновљивост што их чини исплативим и високо скалабилним.ЦНЦ машине такође могу да раде са различитим материјалима од основног алуминијума и пластике до егзотичнијих материјала попут титанијума - што их чини идеалном машином за скоро сваки посао.

Предности рада са Р&Х за ЦНЦ обраду
Р&Х се неприметно интегрише са преко 60 проверених производних партнера у КИНИ.Са тако великим бројем квалификованих фабрика и доступних сертификованих материјала, коришћење Р&Х уклања нагађање о набавци делова.Наши партнери подржавају најновије у ЦНЦ процесима обраде и стругања, могу да подрже висок ниво сложености делова и обезбеде изузетну завршну обраду површине.Такође можемо да обрадимо и прегледамо било који 2Д цртеж, увек осигуравајући да имате ЦНЦ обрађене делове који су вам потребни, у квалитету и на време.


Време поста: 30.08.2022